600kN微機控制電液伺服試驗機電液伺服多通道協調加載作動器壓剪加載反力架豎向加載系統擬靜力加載試驗系統結構力學組合實驗平臺水平加載反力架多功能結構力學試驗系統結構工程梁柱教學實驗系統
600kN微機控制電液伺服試驗機
600kN微機控制電液伺服試驗機
電液伺服多通道協調加載
作動器
壓剪加載反力架
豎向加載系統
擬靜力加載試驗系統
結構力學組合實驗平臺
水平加載反力架
多功能結構力學試驗系統
結構工程梁柱教學實驗系統
1、設備總體性能:
1.1 具有高性能的、代表新科技水平、滿足GB/T 228.1-2010金屬拉伸試驗規定的標準要求;
1.2 采用雙空間油缸下置結構,方便調整實驗空間,具有力閉環的伺服控制功能,能夠實現等負荷加載。
2、設備載荷框架要求:
2.1 載荷范圍:6~600kN;載荷框架采用整體鑄造結構,安裝加載液壓作動缸,液壓作動缸安裝于載荷框架底部,為保證系統剛度和穩定性,具有中央對中作動缸設計。
2.2 系統載荷框架載荷能力不低于600kN,為了保證設備的框架安全,能滿足大力超額20%即720kN的試驗而框架不變形。
3、液壓動力源要求:
3.1 液壓動力源需采用集成式操作平臺設計,將動力系統部分集成為一個整體。
3.2 材料試驗機液壓油控制臺采用自動伺服閥,油源流量可以根據系統流量需求自動調節液壓流量,在流量要求降低時可大限度地提高用電效率;
3.3 液壓動力源具有整體密閉的隔熱外殼,以杜絕實驗室粉塵等顆粒污染而引起的液壓傳動、執行機構故障。同時,該隔熱外殼能夠使液壓動力源在連續運行后,表面仍保持常溫,以防止人員燙傷。
3.4 液壓動力源油箱具有超大容量,并且提供*次工作液壓油,液壓油箱具有良好的防腐抗銹蝕特性,采用液壓材料 試驗機油路控制塊。
3.5 液壓動力源的設 計應符合潔凈、安靜和緊湊原則,可直接放置在試驗實驗室地板上,無需建設額外的泵房以及配備液壓油運輸管道,環保干凈,不污染實驗場地;
4、控制器手操盒要求:
4.1 為便于設備用于教學和科研試驗,設備控制器需帶有手操盒;
4.2 手操盒為便于單手操作,必須為T形,在轉角處帶有弧度,不易傷手;
4.3手操盒必須帶有不少于10個的功能按鍵;其中至少2個可編程功能鍵,其在軟件中設置為輸入功能,使用戶能夠定義測試功能如開始測試、暫停和位置保持;
4.4 數字控制器手操盒必須帶有激活指示燈和故障指示燈,使操作者能隨時掌握機器運行情況;
4.5 手操盒必須帶有液晶顯示屏,液晶屏要求可以實時顯示試驗機測試狀態、系統運行信息和測試結果;
4.6 手操盒帶有滾輪,便于操作者進行試驗項目設定操作;
5、設備主要技術參數:
5.1 大試驗力:600kN;
5.2 試驗機級別:0.5級;
5.3 試驗力測量范圍:1%-100%FS;
5.4 立柱數:≥6柱;
5.5 試驗力分辨力:滿量程的1/300000;
5.6 試驗力示值相對誤差:±0.5%
5.7 位移測量分辨力:≤0.013mm
5.8 位移示值相對誤差:±0.5%
5.9 變形示值相對誤差:±0.5%
5.10 加荷速率范圍:0.02%—2%FS/s
5.11 拉伸夾頭間大距離:≥710mm
5.12 大壓縮空間:≥810mm
5.13 兩立柱有效距離:≥430mm
5.14 活塞大行程:≥250mm
5.15 活塞移動大速度:≥140mm/min
5.16 總功率:4kW(380VAC)+1.5kW(220VAC)
5.17 電源:3~3W+N+PE,50Hz
6.1 高剛性多立柱試驗機主機一臺;(立柱≥6)
6.2 5升/分鐘油源一套;
6.3 600kN負荷傳感器一只;
6.4 位移傳感器一只;
6.5 商用臺式電腦一臺;
6.6 A4黑白激光打印機一臺
6.7 拉伸夾具一套;
6.8 壓縮夾具各一套;
6.9 防護罩一套;
6.10 試驗軟件一套;