土木工程電液伺服加載試驗系統疲勞加載試驗系統自反力自爬升加載架結構工程力學電液伺服加載試驗系統自反力加載實驗裝置自平衡試驗臺結構工程力學加載試驗系統
土木工程電液伺服加載試驗系統
疲勞加載試驗系統
自反力自爬升加載架
結構工程力學電液伺服加載試驗系統
自反力加載實驗裝置
自平衡試驗臺
結構工程力學加載試驗系統
電液 伺服疲 勞試驗機
自爬升加載試驗系統
巖土工程多功能加載試驗系統
超高速拉力試驗機
20000KN電液伺服壓力試驗機
長柱試驗系統
接骨板彎曲試驗機
公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的:電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品:電子試驗機系列;液壓試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機;人造板石膏板試驗機;醫用接骨板試驗機系列;外墻保溫材料試驗機;汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機;鋼筋鋼管彎曲試驗機系列;電纜繩索臥式拉力機系列;動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗機等。
電液 伺服疲 勞試驗機
一、主機框架
1、四立柱高剛性荷載框架;
2、荷載框架剛度:1.6×106N/mm;
3、立柱直徑:φ 140mm;
4、自平衡落地式、無需額外構建地基;
5、立柱有效空間:1400mm;
6、前后試驗空間:1080mm;
7、垂直試驗空間:2350mm;
8、垂直夾頭間zuida距離:≥800mm
9、同軸度≤5% (在拉向80%滿載力作用下檢驗載荷鏈同 軸度方法) 。
二、機械閉環控制臺
1、采用guijixianjin控制模式;
2、橫梁升降、鎖定、夾具控制,全部采用全進口插裝機 械閥,穩定可靠;
3、具備全時閉環鎖定,壓力、速度可調,適應不同材料 加持力。
三、作動器系統
1、zuida靜態載荷:≥1000kN;
2、zuida動態載荷:≥750kN;
3、作動器位移:±100mm(行程200mm) ;
4、滿足試驗頻率:0.01~25Hz;
5、作動器集成高低壓蓄能器,提高頻響,減少脈動;
6、作動器融合鎖定設計,保證在非試驗狀態的位置保持,同時具備高低速模塊設計,讓試驗操作變得更安全可靠;
7、活塞桿的支撐采用多級非金屬柔性支撐,降低啟動摩 擦力,并具有一定的側向承載能力;
8、作動器內部采用多級密封,活塞桿中間為支撐環+格來圈+支撐環結構,保證作動器兩腔的密封可靠。
四、載荷傳感器
1、 選用動態疲勞拉壓雙向傳感器;
2、 150%的過載能力;
3、 線性精度滿足或優于 0.03%;具備偏載補償功能。
五、試驗力測試范圍及示值精度
1、試驗力起測范圍:1%~100%;
2、試驗力示值相對誤差:靜態±0.5%;動態±2%。
六、位移傳感器
1、 MTS 磁致伸縮式位移傳感器;
2、 有效量程 (zuida 位移) :±200mm;
3、 位移測量精度:±0.5%;
4、 位移測量分辨力:0.001mm;
一、土木工程電液伺服加載試驗系統
1)主框架采用四立柱門式自反力結構,立柱采用焊接槽型結構,底梁采用箱型結構,上橫梁采用中間鏤空的雙梁結構。立柱與橫梁通過高強螺栓連接,橫梁高度可按模數調整。底梁頂面及側面均布安裝孔。上橫梁底面通長安裝直線導軌,導軌上安裝可任意移動的小車平臺,小車平臺可隨動也可鎖緊。
2)加載架整體尺寸:長度6000mm,寬度1800mm,高度7000mm(地下埋深1000mm);加載架凈空間:長度4000mm,寬度1800mm,高度4000mm。軸壓實驗承載力5000kN,壓剪實驗豎向承載力3000kN,水平承載力1500kN。
3)加載架單塊蓋板的跨中承載力100kN;
4)自升降系統,采用自爬升系統帶多通道控制器,可控制伺服電機同步升降;采用絲杠立柱副結構,絲杠直徑180mm,只受豎向荷載時只靠絲杠能承受5000kN豎向荷載。采用伺服電機驅動螺旋升降機構控制橫梁升降。配置至少四個位移傳感器,用于同步控制,提升速度90mm/min,自升降系統立柱四個測點的位移差值0.2mm。
二、自反力加載實驗裝置
1)前法蘭安裝,單出桿結構,zuida壓縮荷載3000kN,zuida拉伸荷載500kN,滿荷載對應的工作壓力25MPa,油缸耐壓30MPa,活塞行程300mm,啟動壓力0.1MPa
2)內置安裝磁置伸縮式位移傳感器,帶降噪蓄能器,配套輪輻式荷載傳感器和加載球鉸。
三、自平衡試驗臺
1.橫梁升降性能:液壓升降操控模式,具有橫梁升降 、鎖緊和松開控制 、自動補油 、防止突然下降 、失速保護功能,主液壓系統供油雙向驅動。
2.機架剛度:8×10^8N/m;
3.T型臺底座尺寸:1000×3800mm,T型臺厚度480mm。
4.試驗臺空間:總高6米,水平向3米。
5. 動態工作zuida載荷:±2000kN。
6.缸體長3000mm, zuida工作荷載±1000kN,zuida行程±250mm, zuida試驗頻率50Hz) 。
7.主機升降橫梁帶連接功能:主機升降橫梁需與1000kN MTS作動器連接 。
電液 伺服疲 勞試驗機
一、主機框架
1、四立柱高剛性荷載框架;
2、荷載框架剛度:1.6×106N/mm;
3、立柱直徑:φ 140mm;
4、自平衡落地式、無需額外構建地基;
5、立柱有效空間:1400mm;
6、前后試驗空間:1080mm;
7、垂直試驗空間:2350mm;
8、垂直夾頭間zuida距離:≥800mm
9、同軸度≤5% (在拉向80%滿載力作用下檢驗載荷鏈同 軸度方法) 。
二、機械閉環控制臺
1、采用guojixianjin控制模式;
2、橫梁升降、鎖定、夾具控制,全部采用全進口插裝機 械閥,穩定可靠;
3、具備全時閉環鎖定,壓力、速度可調,適應不同材料 加持力。
三、作動器系統
1、zuida靜態載荷:≥1000kN;
2、zuida動態載荷:≥750kN;
3、作動器位移:±100mm(行程200mm) ;
4、滿足試驗頻率:0.01~25Hz;
5、作動器集成高低壓蓄能器,提高頻響,減少脈動;
6、作動器融合鎖定設計,保證在非試驗狀態的位置保持,同時具備高低速模塊設計,讓試驗操作變得更安全可靠;
7、活塞桿的支撐采用多級非金屬柔性支撐,降低啟動摩 擦力,并具有一定的側向承載能力;
8、作動器內部采用多級密封,活塞桿中間為支撐環+格來圈+支撐環結構,保證作動器兩腔的密封可靠。
四、載荷傳感器
1、 選用動態疲勞拉壓雙向傳感器;
2、 150%的過載能力;
3、 線性精度滿足或優于 0.03%;具備偏載補償功能。
五、試驗力測試范圍及示值精度
1、試驗力起測范圍:1%~100%;
2、試驗力示值相對誤差:靜態±0.5%;動態±2%。
六、位移傳感器
1、 MTS 磁致伸縮式位移傳感器;
2、 有效量程 (zuida 位移) :±200mm;
3、 位移測量精度:±0.5%;
4、 位移測量分辨力:0.001mm;